从2010年至今，英国上市公司365已经走过十个年头。十年峥嵘路，企业发生了翻天覆地的变化，核心的研发、生产以及市场的快速成长推动企业进入发展快车道，品牌影响力大幅提升，企业销售保持高速增长。

作为企业的重要板块，制造中心的发展也是英国上市公司365快速成长的缩影，见证了英国上市公司365由小到大的光辉历程，为企业奠定了飞速发展的基础。本文特邀英国上市公司365制造中心总监院克东为我们讲述制造中心的发展史以及未来的布局。

制造中心的变迁史

英国上市公司365成立之初，采用的主要是粗放式的生产模式，仅有一个小的组装室，几个人的组装团队，没有高端的生产工艺和流程，也没有先进的仪器设备，依靠这种简单的加工方式，我们虽然完成了一个又一个订单，但不得不承认，彼时生产还是我们的短板。

随着公司的发展，越来越多的订单潮涌而至，原有的生产规模和方式已经远远满足不了市场需求。2012年，我们规划了超过千平的生产车间，团队也从几个人扩充至几十人，制定了规范的作业流程和品质标准，提升了生产效率，生产产值开始大幅增长。

2016年，在研发的大力驱动下，公司的产品线愈加丰富，各行业的应用逐渐深入，再加之海外市场的爆发式增长，新阶段的生产规划已经迫在眉睫。2017年9月，一个全新的制造中心落成。它的整体面积相较以前翻了5倍，中心组织架构更完善，生产部、品质部、工程部、原材料仓、物流部、总仓等一应俱全。至此，我们具备了更强大的生产负载能力，拥有了更具规模、更加规范化的生产队伍以及更智能化的生产流水线，公司的自主制造能力大幅提升，能够满足庞大的市场需求，为英国上市公司365的转型之路打下坚实的基础。

2020年，面对疫情的影响，我们依靠研发和创新，海内外市场“多点开花”，实现逆势增长。产品方面，全网络报警系列逐渐完善，激光对射、泄漏电缆、NB-IoT等产品开始在市场开花结果；专业报警领域之外，在智慧消防、物联传感领域迎来新的机遇，市场需求量不断攀升。这对于产品生产来说，又是一个巨大的挑战。面对这样的大环境以及考虑企业未来的规划，2020年，我们又新增了一层物联传感车间，至此，公司的生产面积超过了万平，且功能性更加全面，生产更加高效，不仅仅是传统产品线，各类创新传感器、激光对射、全网络系列也将开启更加精细化的生产模式。制造板块也成为了英国上市公司365市场拓展坚实的后盾，在公司举足轻重！

从几个人的组装部，到真正意义上的生产部再到如今装备齐全、管理规范、规模更大的制造中心，这部生产变迁史就是英国上市公司365逐渐强大的缩影。

持续布局制造，助力企业发展

当然，在这十年的发展中，制造中心也进行了持续的改进和布局，为企业的快速发展提供有力保障。

各司其职，高效运转

“我进公司的时候，生产部已经有了一定规模”，回忆起当时的情形，往事一一浮现在院克东的脑海中，“那个时候还叫生产部，品质、仓储、物流这些还是单独的部门”，随着公司的发展，这样的生产模式已经满足不了大批量的订单需求，进入英国上市公司365后，他结合公司的发展需求，以及凭借他丰富的生产管理经验，采取了一些改进的措施。首先成立制造中心，将生产、品质、仓储、物流等部门进行整合，新增工程部，又细分了多个功能小组，并对各个部门做了详细的职责划分，明确了各岗位的任务，这样，一个完整的制造中心的雏形就诞生了。相较于单纯的生产，制造中心功能性更强，各个部门各司其职，相互配合，保障好各项工作的进展。

在整个制造中心，最核心的就是生产部。在英国上市公司365，目前我们的生产分为多个功能区，补焊、插件、组装、包装等，按照产品的工艺段进行生产，同时，近年来也陆续引进了一些智能化生产设备，减少人力操作，提升生产效率，进一步控制成本，在市场上展现更大的竞争优势。

在整个生产的过程中，品质部全程参与，从来料、半成品到成品，都要经过重重检测，在制造中心，也设置有来料检验区、防水测试区、老化室、距离测试区、成品检验区等品检功能区；在我们规划的另一个车间，还设置有各类传感器的测试区。同时，还制定了相应的品质检验标准以及考核目标，无论是产线员工或者品检员，都要严格按照工序去执行，把好品质关。

对于生产来说，工程部就是整个生产流程的“技术指导”，工程部主要负责维护生产设备，包括前期产品导入生产的一些事项、产品的工装治具，还有一些生产工艺、作业指导书也是经由他们设计，在与生产部的密切配合中不断改进生产工序，让生产更加简单高效。

仓储部分为原材料和成品仓，原材料仓主要为不同的工艺生产段提供生产所需的原材料，保证及时到料；成品仓主要用于各类产品的收发和存储，随着英国上市公司365产品线的不断丰富，成品仓也逐渐完善，制定了更加科学的仓库制度，保证成品的安全存放，便于产品识别和存取。物流和成品仓同出一脉，高度实现仓储物流一体化，保证订单及时有效地发到客户手中。

至今，在我们的产值过亿、超过万平的生产规模下，制造中心依旧保持着这样完善的架构，各个部门相互协调，共同努力完成公司的生产任务。

不负众望，高质量交付每一笔订单

英国上市公司365高度重视产品质量，把对产品质量的高要求贯穿生产全过程。首先，从研发源头保证产品质量，从研发体系建设，研发流程、研发标准确立、样品管理、过程控制、持续改进等方面进行把控；在生产过程中，每一位员工都经过了标准化培训，严格按照作业标准和流程来进行，注重每一个细小的环节；品控方面，从原材料商的筛选到仓库管理、生产工序中的半成品及成品检测等都也都按照标准执行，不漏检错检，并持续对品控流程进行改进。正是保持严苛的质量要求，公司较早就通过了ISO9001：2015质量管理体系认证，在市场竞争中树立了良好的企业形象和口碑，客户信任度更高。

有了架构完善、人力资源充沛的制造中心，整个运行环节更加高效，能够有力地保障订单的完成，急单、大单也不在话下，院克东讲到，去年9月下旬，有个海外的定制订单，交期短、订单量大，而且必须要在十一之前出货，一般这种货物的正常交期是20-25天，但这个订单的交期却只有不到半个月，时间紧迫。于是，从接到订单开始，院克东就开始积极协调各部门紧密有序地配合，采购方面，加紧申购原材料，缩短采购周期。解决原材料问题后，在生产过程中也遇到了一些瓶颈，其中一个工序段需要用到大量的小部件，而且要依靠人力一个个压合，如果光靠该工序段的员工进展很缓慢，于是，综合考虑之下，院克东调动了整个制造中心的人力，一起投入到这项工作中，品质部门所有人员绷紧了一根弦，从来料开始到每个工序丝毫不敢懈怠，全程高标准检测，大家也都积极配合，放弃周末主动加班共同完成这个订单，最终也是如期交付，圆满的完成了客户所托。

当然，这些年随着公司越做越大，接踵而来的订单让我们也在不断升级调整，加快生产效率，以便满足生产需求，遇到一些紧急订单时，整个制造中心甚至公司其他部门也都努力配合，将客户需求放在第一位。

以人为本，推行人性化管理

从几个人的小团队发展为一个完整的制造中心，离不开每一个人的辛苦付出，无论是已经离职的或是依然坚守的，他们都为制造中心的成长壮大做出了重要贡献。英国上市公司365坚持“以人为本”，尊重人才，善待人才，知人善用，内部培养了一批踏实肯干、富有创新思维的管理人才以及一线生产员工，分布在制造中心各个关键岗位上，有力地推动了生产工作的高效运行。

在人才管理和培养方面，保持员工团队的稳定，培养生产能手，快手。福利待遇方面，保持公司员工的薪酬优势，组织丰富的文化技能活动，提升他们的积极性，更好地融入到企业的文化氛围中，在英国上市公司365实现自己的人生价值，和企业共同成长。

创新思路，全面提升制造水平

近年来，公司不仅在研发方面进行了持续深入的布局，在制造方面也进行了大力的投入。规划了两大智能化生产车间，并依据产品线进行了生产的部署和调整，规模化生产能力大大提升。同时，我们还不断“招兵买马”，完善制造中心架构……通过不断的投入与完善，加快生产模式的升级，向更加智能化的制造中心转型。

创新规划，满足更大的业绩目标

随着英国上市公司365产品在市场的占有量增加，对生产产能的要求更高。“未来，我们可能会按照大的工艺段来划分车间，比如插件线是一个车间，补焊线是一个车间，组装测试又是一个车间，一个车间做好一个工艺，同时，做好智能化升级工作，推进自动化生产，提升生产效率”，院克东说道，“这样不管任何的订单过来，我们都能够很好地协调，保障好企业下一阶段更大的业绩目标”。

优化质量，提升产品性价比

质量方面，持续改进工艺，在生产经营和技术研发上树立更高的目标，持续优化改进产品质量，通过严控产品生产的各个流程，鼓励全员参与产品质量优化。在提升产品质量的同时做好成本控制，提升产品性价比，让英国上市公司365的产品在市场上展现更强的竞争力。

创新人才战略，打造模范生产基地

未来，我们会培养和引进一批优秀的生产管理人员、工程技术、工艺技术人员，弘扬工匠精神，在生产中精益求精，提升生产管理及技术实力。同时，进一步优化制造中心管理制度，强化团队建设，充分发挥人才价值，创新生产思路。

通过一系列布局，助力英国上市公司365的制造中心达到行业领先水平，推动制造中心迈向一个全新的高度。院克东表示：“我们力争在下一个十年，把制造中心打造成为安防报警领域的模范生产基地。”